據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)器毛病大多數(shù)的緣由都是由于操作人員操作不妥致使的，也即是說(shuō)人 為要素在整個(gè)機(jī)器事端要素中占有很大的比重。所以機(jī)器毛病的修理率是能夠降下來(lái)的，只需咱們每天只需充分對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行作業(yè)前的查看和整理，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及 時(shí)進(jìn)行維修。這樣就能夠削減因機(jī)器設(shè)備發(fā)作毛病而影響正常出產(chǎn)或其它不必要的丟失。以下是端子機(jī)在運(yùn)作時(shí)能夠會(huì)出現(xiàn)的一些小毛病和相應(yīng)對(duì)策，供你參閱。

　　1、機(jī)器無(wú)法發(fā)動(dòng)工作或工作中中止;

　　無(wú)法發(fā)動(dòng)或許工作中中止，首先要堅(jiān)查看是不是有無(wú)電流輸入(220V)及6KG氣壓以及有無(wú)線材或某工作部位卡住;還有查看端子機(jī)有無(wú)信號(hào)銜接或電源銜接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

　　2、壓著端子露銅絲不均;

　　查看槍型擺臂導(dǎo)管是不是與線材相附合;端子機(jī)刀口是不是與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;端子機(jī)輔佐壓塊是不是松動(dòng);查看端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的間隔有無(wú)變化。

　　3、電子線堵截長(zhǎng)度不一

　　能夠的緣由是由于送線輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候咱們能夠用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空地以致線材不壓扁和太松打滑。也能夠是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的疑問(wèn)很簡(jiǎn)單即是更換新切刀。

　　4、剝皮開口長(zhǎng)度不一;

　　致使開口不一的緣由有許多最常見(jiàn)的如送線輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微 調(diào)件調(diào)整兩輪之間空地以致線材不壓扁和太松打滑。假如是由于切剝刀切入太淺或太深;那么咱們就用切刀深淺調(diào)理件來(lái)調(diào)試刀口到恰當(dāng)方位，以不傷銅絲且能順暢 掉落膠皮為準(zhǔn)。假如仍是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。